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 我國焊工短缺困境突出，機器替人大勢所趨我國焊工短缺，機器替人成為主要趨勢。根據人社部發布的《2022年全國招聘求職100個短 缺行業》報告，焊工排在第十位，且需求量以每年3%的增速增長；并且預計到2024年，高級 焊工短缺可能會達到40萬人左右。而我們認為機器替人為主要趨勢的邏輯為： 1.新一代焊工供應量不足：我國人口紅利逐漸減弱，上一代具有豐富焊接經驗的成熟焊工 即將退休，而新一代年輕人不愿意從事焊工職業，主要系焊接等生產制造業工作時間長、內容枯燥乏味、工作環境臟亂差，年輕人就業意愿不足； 2.用人成本高企：由于工作環境惡劣&招工難，焊工工資高于其他行業，根據國家統計局數 據，2021年我國東部地區制造業員工平均年工資約7.2萬元，而北京、上海等熱門地區焊工平 均年薪資為9-11萬元不等，遠高于生產制造業平均工資，高級焊工年薪資甚至達到20萬元以 上，企業財務負擔大，而焊接機器人成本逐漸降低； 3.焊接質量&效率提升需求：市場上專業焊工少，焊接質量參差不齊，焊接一致性差，焊縫 不美觀；建筑、橋梁、船舶工程等行業產生焊接訂單大多處于炎熱夏季，工期短，人工大多 每天工作6-6.5小時，焊接效率較低，機器人可以24小時不間斷工作，大幅提高焊接效率。
焊接機器人經濟性優良，1年內即可回本 焊接機器人具備優良經濟性，可節約大量人工成本。我們以一條萬噸鋼結構生產線為例，測算 焊接機器人的經濟性。按照一個焊接機器人可替代2-3名焊工，保守按照一臺機器人替代2.5個焊 工計算，一條萬噸鋼結構生產線熟焊工一年焊接400噸鋼鐵計算，一條萬噸生產線焊接需要25個 焊工，若使用機器替人，則僅需10臺機器人。焊工平均工資約10萬元/年，而焊接機器人價格為 28萬元/臺，按照焊接機器人使用年限2年計算，一條萬噸鋼結構生產線使用智能焊接機器人替 代人工每年可節約110萬元成本，具有優良經濟性。
洲翔機器人攜手柏楚電子 免示教智能焊接系統助力鋼結構行業升級
決定焊接機器人智能化程度的關鍵在于焊接系統，而非關節、軀體等硬件。焊接機器人的焊接對象非標化程度高，無法用同一個動作完成大量非標件焊接。非標件的焊接需要機器人具備識別和自主規劃焊接路徑的能力，而焊接系統是決定機器人識別和自主規劃的核心。
柏楚電子作為激光切割系統的龍頭，縱向切入焊接領域，柏楚電子針對目前焊接方案的痛點研發出眼腦合一的智能焊接方案：通過智能焊接軟件，對設計3D立體模型進行離線或在線編輯，甚至可以做到同一條線設備一邊在加工，另一邊在編輯下一個工件的焊接路徑。通過視覺定位系統，自動識別工件，并為尋縫器定位第一條焊縫起點，這一步減少了人工定位起點調試的步驟，提升自動化程度，最后就是通過焊接控制系統和程序執行焊接指令，實現智能焊接，提升生產效率。
洲翔采用柏楚免示教智能焊接系統，在兼容性、效率、穩定性方面具有顯著優勢： ①適應非標性場景，實現真正的智能焊接：無需人工編程和示教，通過傳感器識別、離線/在線編程適應非標化、小批量、復雜的工件焊接 ②保證編程效率：離線編程取代人工編程，節省大量焊接前編程時間，提高焊接效率。系統通過深度學習工藝數據包，優化離線程序，進一步提高效率 ③保障焊接的穩定性和一致性：生產現場無需技術人員，只能系統貫穿焊接規劃，控制、調整全流程，焊接進度和質量不會因為技術人員變動而改變。
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