一、新型多通道高效射水抽汽器 產品用途及特點：

   本專利新型多通道高效射水抽汽器產品系國內大、中、小型水—氣噴射泵中最新式，用于火力發電廠汽輪機組抽吸凝汽器真空和其它需要抽吸真空設備之用。

“水—氣噴射泵”即射水抽氣器，它除了具有結構簡單、安全可靠等優點以外，與旋轉式真空泵相比建設投資為后者的七分之一，同時具有如下優點：

    1、 不存在動、靜體的磨損，壽命損耗極低，抽吸內效率不受運行時間的影響，檢修間隔期長。

    2、 對工作水所含雜質的質量濃度要求低。

    3、 有良好的啟動性。

    4、 可實現余速利用。

上述優點對汽輪機組的安全經濟運行至關重要，當前國內外火力發電廠的建設日趨大型化，而提高凝汽器真空對大型機組尤關重要。以W200汽輪機為例，當排汽壓力同0.004Mpa升到0.005Mpoa時，在相同進氣量下，將少發功率2000千瓦。

射水抽器是一種典型的水、氣兩相流裝置。氣相運行所需能量全來自水束，氣體是在水質點裹脅下運行。欲求更好地完成這一交換就必須：

  1、 在吸入室中選取水的最佳流速及單股水束的最佳截面，以期水束能實現最佳分散度，同時分散后的水質點又具最佳動量，此時才能以最小的水量裹脅最多的氣體，這是達到低耗高效的起碼條件。

  2、 吸入室內水質點與空氣的接觸達到最均勻。

  3、 使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。

  4、 制止初始段的氣相返流，而這一點單靠加長喉管是難以實現的。

  5、 在混合室中既要在不在太長的喉管中實現兩相流的均勻混合，又要能利用余速使排出的能量損失達到最少。

    上述要求是傳統的設計方法所生產的射水抽氣器所難以實現的，這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因。

    新型多通道高效射水抽汽器是針對上述要求設計的，在結構上它采用了吸入室內有分流室結構作為主要通道和小孔組合式的輔通道，以降低氣阻，消除氣相偏流，增加兩相質點能量交換，數十年來傳統的設計方法是按相似定律，本裝置應用了新的計算方法經過對比實驗確定了吸入室幾何結構，喉口形狀，喉徑噴阻面積比，喉長喉阻徑比等，并根據不同抽氣器的容量選擇通道數及水壓，以獲得最佳截面與流速，實現吸入室的高效率，并對易蝕部件均采用耐蝕材料，延長檢修周期。

根據等截面喉管未端仍具有較高流速及整個喉管之間互不干涉原理，該型抽氣器實現了喉管下段及出口的分段抽氣所提供的后置式抽氣器也從單到多通道，供汽機分場抽吸軸封加熱水器。

    本產品新型多通道高效射水抽汽器用于新機組設計中的輔機配套及現有機組的節能改造均為適宜，同時可設計出任何抽氣量的抽氣設備。